工业4.0新的重燃了“工业再行找到”之火。许多概念和实践中再度被增强,有如新的开局的麻将牌,东风凑齐,万象重生。
在这样一场焦点争夺战之中, MES系统毫无疑问沦为众所瞩目的焦点。智能工厂面对的大规模个性化自定义的生产问题,必需由各个系统(PLM、MES、现场数据采集系统等)展开接续和解决问题。更加多的管理者意识到,MES系统正在沦为支撑工厂核心的运营平台。服务于车间生产是MES的最核心的任务,因此更加多的企业在新建工厂时,不仅考虑到订购先进设备的设备,也考虑到MES如何将工艺研发、品质管控、精益生产、协同供应链等,统一到一起。
MES系统早已沦为工厂的信息枢纽。根本没离开了的MES系统,又回去了。凭借工业4.0的强大之风,此次有加精神抖擞。
MES的历史渊源制造执行系统是美国AMR公司在90年代初明确提出的,目的强化MRP计划的继续执行功能,把MRP计划通过继续执行系统同车间作业现场控制系统联系一起。很似乎,MES系统自落地之日起,就定义了自身的愿景:MES系统,为相连中枢而生。1997年,MESA(制造执行系统协会)明确提出的MES功能组件和构建模型,还包括11个功能。同时规定,只要不具备11个功能之中的某一个或几个,也科MES系列的单一功能产品。
预示着MES系统市场的发展,MES厂商有如雨后春笋般地兴起出来,四路大军杀进其中。① 从自动化设备基础上发展而来的这些厂商,转入MES领域具有天然的优势,对自动化设备了如指掌。
② 从专业SCADA、HMI厂商发展而来的,多就是指研发人机界面开始,然后拓展MES领域的。③ 从专业MES发展而来的,这些厂商一开始就专心于行业MES或者MES中的某一项功能。④ 还有一种趋势是ERP厂商由上向下发展MES。
在这个过程中,大量配对是不可避免的而近几年,从物联网行业来的MES系统厂商也沦为热点。由于具备先天的对设备、网络的解读,这些厂商也在沦为一股不容极强的生力军,虽然现在这些公司体量较小,但是他们内置的互联网基因与基础研发能力使得他们在MES应用于中如鱼得水,尤其在对疑难杂症的简单车间具备比较灵活的技术优势。历史上,MES系统行业曾有过一次收购热潮,是以自动化设备供应商为主角,以便较慢转入该行业。
这是自动化和软件供应商最必要的本能反应。实质上,这是自动化系统,第一次在工厂中准确地度量了硬件设备与软件的距离,宣告了一个正在兴起的全新意图:自动化供应商离管理,而某种程度是掌控,大大前进了一步。而近几年开始大冷的工业数字化热浪,正在将MES的了解和实践中推上另外一个高峰。
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